一
材料概述
流态固化土是一种质量可控的低强度岩土工程材料，绝大部分原料为弃土、弃渣、淤泥、泥浆等固体废弃物。目前主要应用于建筑、市政、矿山等行业回填充填。



由于其抗压强度能轻松达到1MPa以上，也具有足够的耐久性，满足路基使用要求，近年来，在路桥项目中应用越来越广。
对于名称，国内并没有统一，也有叫做液态固化土、泥态固化土、预拌固化土、聚合土等等，但流态固化土是最普遍的称呼，逐渐趋向统一。
正如混凝土是用胶凝材料固结砂石、砂浆是用胶凝材料固结砂子，流态固化土是用胶凝材料固结土粒。也可以掺入气泡，与泡沫轻质土类似，叫做轻质流态固化土。 



二
强度原理
流态固化土和混凝土和砂浆一脉相承，胶凝材料+固结对象+水+外加剂（非必须），拌合形成具有可施工性的流态材料，浇筑后经历初凝和终凝过程，形成具有一定强度的固体材料。

固化剂可以是水泥，也可以是水泥与其他材料的混合物，主要以CaO、活性Al2O3和SiO2为主要成分，同时添加具有改善土颗粒表面的功能性添加剂和活性激发剂制成的功能性复合胶凝材料。
固化剂使土颗粒表面和颗粒间接触点形成凝结硬化，并以新生水化物为界面形成了类同相接触，改善了土体的稳定性，增强了土体内部结构联结和抗变形摩擦力，从而提高了土体的强度和耐久性。
流态固化土内部结构示意如下：    

三
材料特性
1.固化自立

流态固化土成品与混凝土类似，具有与普通混凝土初凝、终凝等特性，硬化后具有良好的自立性，其垂直临空面的侧压力为0，可垂直填筑，对其他构筑物没有侧向压力。    


2.高流动、自密实
由于流态固化土不含混凝土的粗集料，其流动度（流值180mm左右）要比普通的混凝土高，施工中具有自流平的特性，在实际施工中可采用软管泵送，最大的水平输送距离可达到900米。

流态固化土适合在狭小空间内进行填筑，可以填充自密实，无需振捣碾压，施工便捷高效。

4. 低弹性模量
地下工程在施工完成后仍会产生蠕变变形，会因为变形压力过大而对结构体发生破坏。
由于轻质流态固化土具有低弹抗震的特性，使其在发生较大的变形之后，不会发生整体破坏。因此轻质流态固化土作为隧洞的填充材料，可承担吸收变形压力，改善结构体受力的大小。
流态固化土弹性模量与抗压强度呈线性关系，也跟土类、固化剂材料有关，黏土制成的流态固化土，当抗压强度为1MPa弹性模量约为150MPa。
5.透水性低
流态固化土渗透系数约10-7cm/s，与黏土渗透系数相当，可认为不透水。
6.强度可调
通过调节流态固化土中的固化剂、泡沫的掺量，可控制流态固化土的密度在5-24kN/m3之间，强度可在0.4~50MPa之间进行调节（工程上主要应用在0.5~1.2MPa之间）。


     具体到工程应用上，流态固化土强度要求与泡沫轻质土一致。              
     CJJ/T177-2012《气泡混合轻质土填筑工程技术规程》中的要求如下：

     JTG D30-2015《公路路基设计规范》中要求如下：

九、施工及设备
     施工流程：





一、筛分砾石后上料；

二、搅拌制备初级泥浆；


三、泥沙分离；
  
四、添加固化剂搅拌；



五、浇筑施工。

预拌流态固化土采用分层分块方式进行浇筑。每层浇筑的厚度应通过核算，首次浇筑厚度不大于0.5m，每次浇筑厚度不大于2m，相邻片区浇筑高差不大于1m。固化土的初凝和终凝时间分别为6h，12h，上层浇筑作业应在下层终凝后进行。
连续浇筑少于400m2时，应按每200m2制取一组试件，连续浇筑大于400m2时，应按每400m2制取一组试件。试块制作要求同混凝土试件做法，尺寸采用100mm x 100mmx 100mm规格。固化土28d强度达到0.8MPa，坍落度为180-250 mm。
浇筑完顶层后，应立即对填筑体表面覆盖塑料薄膜或土工织物保湿养护，每层浇筑完成后，应定期进行洒水养护，养护时间不少于7d。肥槽回填应连续进行，尽快完成，固化土搅拌至浇筑完成的时间不宜超过3h。施工中应防止地面水流人坑(槽)内。